工业厂房耐磨地坪施工工艺的改进

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耐磨地坪施工厂家赛为斯为您介绍：工业厂房耐磨地坪施工工艺的改进 经济不断发展,工业不断提高,工业厂房也趋于整体扩大化,越来越多的采用钢结构,而厂房地面采用水泥地面已不能满足生产环境要求。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、最具经济性及实用性等优点已成为工业厂房地面的首选。但耐磨地坪的平整度及裂缝问题成了建筑施工控制的重点、难点项目。沧州米斯工艺品有限公司的车间施工时,针对耐磨地坪平整度制定工序性方案,在传统施工工艺上进行改进和创新,使地坪的平整度合格率得到提高,并有效避免了地面裂缝、空鼓等质量通病的发生。

        1 工艺特点

        1)基层施工采用定制槽钢模板,不仅便于工人操作,且有利于标高和尺寸的控制,也可避免胀模、跑模。2)采用企业自主研发的行走式振捣器,提高了地坪平整 度、工作效率,降低了施工成本和因工人直接操作而带来的安全隐患,整体观感效果好。3)耐磨层采用改进后的工艺施工,耐磨层与混凝土层紧密结合,其凝固、 观感效果好。

        2 适用范围

        本工艺广泛适用于工业厂房地坪施工。

        3 工艺原理

        耐磨地坪混凝土基层施工采用槽钢模板和行走式振捣器,利用二者各自优点,使混凝土层标高和尺寸一次性达到设计要求。采用改进后的工艺施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使两者紧密结合,且凝固、观感效果好。

        4 施工流程及操作要点

        4.1 施工流程

        施工工艺流程见图1。

        

        4.2 施工操作要点

        4.2.1 耐磨地坪混凝土层模板的制作与安装

        根据设计要求选取相匹配的槽钢,在槽钢内侧每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模,又可作为混凝土振捣器的支座,使振捣器在槽 钢上进行有效的振捣。贴墙皮处的槽钢模板,待混凝土浇筑后,把槽钢取出,然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作,而且有利于标高和尺寸 的控制。

        4.2.2 行走式振捣器的制作与操作

        1)行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性,振捣器的振捣特性,电机的转动、传输特性,选用钢管、振捣器和电机为部件,并有效、合理 的组拼。首先,用槽钢制成固定架体,与钢管连接;其次,在钢管一侧固定轮盘,便于钢管和传输电机连接;再次,将振捣电机固定在架体上,使振捣器、架体和钢 管一起振动;最后,将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输,便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。2)行走式振捣器的操作。施 工时操作很简单,只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣,以便于耐磨层施工。

        4.2.3 耐磨地坪耐磨层施工工艺

        1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h~5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为最佳时机。3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。

        4.2.4 耐磨地坪分段分仓施工

        由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作。

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